মিক্সিং সিস্টেম প্রস্তুতকারক

অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে ডিল করার সময় স্ক্রু এক্সট্রুডার মিক্সিং সিস্টেমের জন্য কোন বিশেষ ডিজাইন আছে?
যখন স্ক্রু এক্সট্রুডার অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে কাজ করে, তখন এর মিক্সিং সিস্টেমটি সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে বিশেষ নকশা গ্রহণ করবে। উপকরণ নির্বাচনের জন্য, স্ক্রু এবং ব্যারেল সাধারণত উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশ সহ্য করতে পারে এবং উপাদান পরিধান প্রতিরোধ করতে পারে। বিশেষত উচ্চ-ক্ষয়কারী বা ক্ষয়কারী উপাদানগুলির জন্য, স্ক্রু এবং ব্যারেলের পৃষ্ঠকে বিশেষ আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে, যেমন নাইট্রাইডিং, ক্রোম প্লেটিং বা পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী পদার্থের স্প্রে করা তাদের পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে। ক্ষয়কারী উপাদানগুলির জন্য, এক্সট্রুডারের আস্তরণটি সরঞ্জামগুলিতে উপাদানের ক্ষয় কমাতে স্টেইনলেস স্টীল, সিরামিক বা বিশেষ অ্যালয়গুলির মতো ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের উপকরণ ব্যবহার করতে পারে।
স্ক্রু এক্সট্রুডার মিক্সিং সিস্টেমের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে, স্ক্রু একটি মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করে, যাতে স্ক্রুটি বিভিন্ন উপকরণের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে দ্রুত প্রতিস্থাপন বা সামঞ্জস্য করা যায়। এই নকশাটি গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলি মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের জন্যও সুবিধাজনক। স্ক্রু জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করে, যেমন পিচ, খাঁজ গভীরতা এবং থ্রেড আকৃতি, উপাদানের মিশ্রণ প্রভাব উন্নত করা যেতে পারে এবং স্ক্রু পরিধান হ্রাস করা যেতে পারে। ব্যারেল একটি বিভক্ত নকশা গ্রহণ করে, যাতে ব্যারেল সহজ পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য খোলা যেতে পারে। এই নকশাটি বিশেষত এমন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যেগুলি জমা করা সহজ বা ক্ষয়কারী, এবং সময়মতো ব্যারেলে অবশিষ্ট উপাদানগুলি অপসারণ করা সুবিধাজনক।
স্ক্রু এক্সট্রুডার মিক্সিং সিস্টেমে, আধুনিক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি প্রায়ই স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে উত্পাদন প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ করতে পারে এবং পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মতো অপারেটিং প্যারামিটারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। একই সময়ে, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মানুষের অপারেটিং ত্রুটির কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি কমাতেও সহায়তা করে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় এমন উপকরণগুলির জন্য, এক্সট্রুডার একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত করা হবে যাতে ব্যারেল এবং স্ক্রুর তাপমাত্রা সর্বদা উপযুক্ত সীমার মধ্যে রাখা হয় যাতে অত্যধিক তাপমাত্রা উপাদানের পচন বা সরঞ্জামের ক্ষতি না হয়।
উচ্চ তাপমাত্রায় চলমান এক্সট্রুডারগুলির জন্য, সরঞ্জামের তাপমাত্রা কমাতে এবং তাপীয় চাপের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি কমাতে একটি কুলিং সিস্টেম সজ্জিত হতে পারে। একটি ভাল তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে। উচ্চ পরিধানের উপকরণগুলির জন্য, বিশেষ লুব্রিকেন্ট বা তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। একটি দক্ষ সিলিং সিস্টেম ক্ষয়কারী উপাদানগুলিকে সরঞ্জামের বাইরে ফাঁস হতে বাধা দিতে পারে, সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা এবং উত্পাদন পরিবেশ রক্ষা করতে পারে।
অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে কাজ করার সময়, স্ক্রু এক্সট্রুডার উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত নকশা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অন্যান্য সহায়ক ব্যবস্থাগুলিকে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে বিশেষ নকশা ব্যবহার করে। এই ডিজাইনগুলি শুধুমাত্র সরঞ্জামগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা উন্নত করে না, তবে উৎপাদন খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধাও কমায়৷